-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی که یک محصول فلزی است و جایگزینی برای قراضه است، از طریق احیای مستقیم سنگ آهن در حالت جامد تولید می‌شود و عمدتاً در ساخت فولاد از طریق مسیر ثانویه استفاده می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید آهن اسفنجی از کنسانتره و مواد بازیافتی + مزایا و معایب هر روش. همان طور که در بالا اشاره کردیم روش های تولید آهن های اسفنجی می تواند متفاوت و مختلف می باشد. اما مهم ترین مراحل ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست. آهن احیای مستقیم (Direct reduced iron) از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ آهن به آهن توسط کربن عنصری تولید شده از زغال‌سنگ یا گاز طبیعی به دست می‌آید. محصول به دست آمده از قسمت احیاء، توسط ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی یک محصول فلزی است که از طریق احیای مستقیم سنگ آهن در حالت جامد تولید می شود. جایگزینی برای قراضه است و عمدتاً در ساخت فولاد از طریق مسیر ثانویه استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟. یکشنبه ۱۴ آبان ۲. آهن اسفنجی یک ماده کروی شکل شبیه به گندله است که از طریق استخراج و احیا سنگ آهن از معادن تولید می شود. نام دیگر این ماده Direct Reduced Iron یا به صورت اختصار DRI می باشد ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای آهن اسفنجی چیست؟ کاهش چشمگیر انتشار CO۲یکی از مهم‌ترین مزایای تولید آهن اسفنجی است، علاوه‌بر این استفاده از هیدروژن به‌عنوان گاز احیاکننده، قابلیت کاهش انتشار کربن تا صفر را نیز ...
به خواندن ادامه دهید
ساختار آهن اسفنجی به‌گونه‌ای است که وقتی با فولاد ترکیب می‌شود؛ درصد ناخالصی‌های آن افزایش پیدا میکند. یکی دیگر از تفاوت آهن اسفنجی و بریکت، این است که آهن اسفنجی دارای تخلخل زیادی است و ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی آهن اسفنجی. به منظور پاسخ به این پرسش که آهن اسفنجی چیست، باید بگوییم که این محصول که به آن آهن احیاء مستقیم (dri) هم می‌گویند، محصولی میانی در فرآیند تولید فولاد است که از احیاء مستقیم سنگ آهن بدون ذوب شدن آن به‌دست ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی معمولاً دارای خلوصی بین 92 تا 95 درصد است. سطح ویژه آهن اسفنجی بسیار بالا است و به حدود 100 متر مربع بر کیلوگرم می‌رسد. همچنین آهن اسفنجی دارای وزن مخصوصی حدود 3 گرم بر سانتی‌متر مکعب است.
به خواندن ادامه دهید
ریمیت آهن اسفنجی چیست؟ سنگ آهن یکی از مواد اولیه ساخت محصولات فولادی در جهان به شمار می‌رود. اما سنگ آهن موجود در طبیعت به صورت اکسید شده و ترکیب با اکسیژن و سایر عناصر آلیاژی است، به همین جهت ...
به خواندن ادامه دهید
چرا استفاده از آهن اسفنجی ؟ ۶۶.۳ درصد فولاد خام جهان به کمک روش کوره بلند و ۳۱.۲ درصد آن نیز به روش احیای مستقیم و استفاده از کوره‌های الکتریکی تولید می‌گردد. باوجودآنکه بیش‌تر تولید فولاد خام در جهان به‌وسیله روش کوره ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی شکلی از آهن است که به صورت مستقیم و بدون نیاز به ذوب کردن از سنگ آهن به دست می‌آید. بعد از آنکه سنگ آهن از معادن استخراج شد، اکسیژن موجود در آن حذف شده و مجدداً احیا ...
به خواندن ادامه دهید
گندله سنگ آهن چیست؟ ... ظرفیت واحد آهن اسفنجی در این پروژه با استفاده از تکنولوژی سری 800 با ظرفیت 960.000 تن در سال طراحی شده که در مجموع نیاز به حدود 1.400.000 تن گندله سنگ آهن به عنوان ماده ورودی دارد.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی (Sponge Iron) چیست؟. آهن اسفنجی : در این فرآیند ، بعد از این که گندله از مرحله ی خشک شدن بیرون می آید، توسط هدایت کننده به کوره احیا می رسند. گندله خشک به صورت اکسید آهن (Fe3O4) می باشد، در ...
به خواندن ادامه دهید
شاید تاکنون کلمه آهن اسفنجی یا نرمه آهن اسفنجی به گوشتان خورده باشد. معمولا افرادی که کسب و کارشان مرتبط با صنایع فولادی است، با این کلمه آشنا هستند. آهن اسفنجی، یکی از مهم ترین مواد اولیه فولادی در صنایع می باشد که در ...
به خواندن ادامه دهید
زمان مطالعه: ۳۲ دقیقه. قبل از این‌که بدانیم جزئیات اسفنج چیست باید بگوییم که اسفنج‌ها جانوران آب‌زی ساده با اسکلت‌های متراکم و در عین حال متخلخل بوده و به شدت با محیط خود سازگار هستند. اسفنج ...
به خواندن ادامه دهید
می‌توان از آهن اسفنجی به عنوان یک عامل خنک کننده و جایگزین قراضه آهنی هم استفاده نمود. استفاده از آهن اسفنجی باعث کاهش آسیب به کوره ها خواهد شد. برای تولید آهن اسفنجی نسبت به آهن قراضه، اکسیژن ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی شرایط نگهداری خاصی ندارد و جابجایی و حمل آن نیز آسان است. استفاده از آن در کوره‌های ذوب، خطر انفجار ندارد. از دیگر مزایای این نوع آهن، مصرف کم اکسیژن هنگام ذوب شدن است. وجود اکسیژن ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای بریکت سرد آهن اسفنجی کوره تونلی نسبت به آهن اسفنجی موجود در بازار. عدم نیاز به گندله سازی. قابلیت بازیافت پسماندهای فلزی نظیر نرمه گندله. قابلیت تنظیم درصد کربن محتوی محصول از ۰/۰۲ تا ۱ ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای آهن اسفنجی. سبکی: آهن اسفنجی به دلیل ساختار پوروس و باز خود، سبکی بالایی دارد که در صنایعی که به وزن محصول حساس هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.; قابلیت پذیرش شکل‌های مختلف: این نوع فولاد از طریق فرآیند حرارتی و ...
به خواندن ادامه دهید
آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه جرم ، بزرگ ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی که به‌عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می‌شود ، ماده‌ای است که از احیای سنگ آهن به شکل کلوخه ، گلوله یا خاکروبه بدون ذوب شدن به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
برای استعلام قیمت آهن اسفنجی با ما در ارتباط باشید: دفتر مرکزی : ۰۲۱۹۱۳۰۵۸۰۰. واتساپ: ۰۹۱۲۷۰۷۰۴۹۵. برای مشاهده دیگر محصولات کلیک کنید. مهم ترین مزایای آهن اسفنجی چیست؟
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی نسبت به قراضه آهن ها، مزایای بیشتری دارد. اما قراضه آهن در کوره احیایی در هنگام عملیات اکسایش و تولید ورق فولادی، نیتروژن بیشتری ایجاد میکند و ورق فولادی را با درصد عیار پایین ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی، یا همان آهن احیا شده مستقیم (dri)، یک محصول فلزی است که از فرایند احیای مستقیم سنگ آهن یا سایر مواد آهن‌دار در حالت جامد با استفاده از زغال سنگ غیرکک یا گاز طبیعی به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
مشخصات و ویژگی های آهن اسفنجی چیست؟. همانگونه که عنوان گردید، آهن اسفنجی یا Direct Reduced Iron (DRI) محصولی است که از فرآیند احیای سنگ آهن بدون انجام عملیات ذوب کردن، تولید می گردد. در پروسه تولید این ...
به خواندن ادامه دهید
گندله چیست؟. گندله (با تلفظ: گُندِلِه) یکی از مواد اولیه و مهم در تولید شمش فولادی و همچنین مقاطع فولادی است. این محصول، در واقع گلوله های کوچک آهن است که با استفاده از سنگ آهن و دیگر مواد ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی متریال اصلی است که در ریخته‌گری برای تولید فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع این متریال در کوره‌های القایی تا ۵۰ درصد جایگزین قراضه شده است و با ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن چیست؟. کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره ...
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت آهن اسفنجی، احیای سنگ آهن بدون ذوب است و آهن خامی از این نوع کوره ها تولید می گردد. آهن اسفنجی حدود ۲۹ تا ۶۹ درصد آهن خالص دارد و برای تهیه فولاد در مراحل بعدی مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید