-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سنگ آهن دانه بندی شده و کنسانتره آهن، هر ... از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید میشود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست. چرا که منجر به ایجاد اختلال در عملکرد کوره بلند میشود.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی تهیه شده به روش میدرکس در دمای 600 درجه سانتیگراد تولید میشود و پس از آن وارد کوره‌های قوس الکتریکی (eaf) شده و پس از آن وارد پروسه تولید فولاد میشود. تولید آهن اسفنجی به روش hyl
به خواندن ادامه دهید
آهن خام چگونه تولید می شود،کوره بلند در صنعت آهن،سنگ آهن چیست،فرآیند تولید آهن خام،روش های تولید آهن خام،دانه بندی کک،روش کوره قوس الکتریکی ... دو دستگاه سرند ویبراتوری که هریک مجهز به یک ...
به خواندن ادامه دهید
فاز کوره مرحله اصلی فرآیند تولید سیمان است. در اینجا، کلینکر از مخلوط خام، از طریق یک سری واکنش های شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و دی اکسید سیلیکون تولید می شود. اگرچه این مرحله از نحوه ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
۲. سنگ آهن دانه‌بندی شده. فرآیند تولید سنگ آهن دانه‌بندی شده به صورت خشک و بدون آب انجام شده و در طی آن با استفاده از روش‌های مختلف، سنگ‌هایی با عیار بالا از سنگ‌های بی‌کیفیت جدا می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
سیمان چیست؟. سیمان پرتلند یک ماده اتصال دهنده است، ماده ای که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد و برای محکم شدن، سخت شدن و چسبیدن سایر مواد به هم اضافه میشود. سیمان به ندرت به تنهایی ...
به خواندن ادامه دهید
در این تحقیق برای کاهش تاثیر بر شرایط محیطی، استفاده از سیمان پرتلند نوع II و افزودنی های معدنی به صورت سرباره کوره بلند دانه بندی شده زمینی انجام شده است. سرباره کوره بلند دانه بندی شده زمینی ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
هدف از این تحقیق بررسی خواص سخت شده بتن خود تراکم شامل سرباره کوره قوس الکتریکی (eaf) و سرباره کوره بلند آهن گدازی (ggbfs)، به صورت سنگدانه و پودری میباشد.
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید سیمان. هنگامی که ماده اولیه، تولید سیمان آماده سازی شد، فرایند تولید سیمان طی چند مرحله آغاز می شود. در ادامه به بررسی این مراحل می پردازیم: سالن مواد: این بخش در واقع قسمتی است که ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره ی کوره ی بلند محصول فرعی فرایند تولید آهن است و از گداخته شدن سنگ آهک به همراه سنگ معدن آهن، کک و مواد سیلیسی و آلومینایی تولید می شود. سرباره که در واقع نقش حذف گوگرد از آهن مذاب را دارد ...
به خواندن ادامه دهید
البته اکثر سیمان تولید شده در مقادیر بالا توسط کامیون، قطار یا کشتی به محل‌های مورد نیاز انتقال می‌یابند و فقط مقدار کمی از آن به صورت بسته‌بندی شده به مشتریان تحویل داده میشود.
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند و اختلالات آن. 2029 بازدید . 16,000 تومان . 6 سال پیش. استفاده از کوره بلند برای تولید آهن خام و سرباره مذاب از قرن چهارده و پانزدهم میلادی آغاز شد.در روش های قدیمی تهیه آهن به علت پایین بودن ...
به خواندن ادامه دهید
روش های سرد کردن سرباره : ماده مذاب سرباره که به دلیل سبک تر بودن بالاتر از آهن مذاب قرار می گیرند باید از کوره خارج شوند تا به صورت مصالح دانه ای درآید. برای سرد کردن سرباره از دو روش استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
با این حال، افزودن 2٪ و 6٪ سرباره کوره بلند دانه بندی شده زمینی باعث کاهش مقاومت فشاری بتن متوسط به بتن معمولی در 7 روز از هر یک از 14.62٪ و -3.47٪ شد. تجزیه و تحلیل مقاومت فشاری با تغییرات افزودنی ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید سنگ آهن دانه بندی شده فرآیند فرآوری به صورت خشک و بدون آب صورت می پذیرد و معمولاً خوراک این فرآیند، سنگ آهن با عیار ۵۰ درصد است و محصول فرآیند نیز، سنگ آهن با عیار ۶۰ تا ۶۸ درصد در دو ...
به خواندن ادامه دهید
به سبب پیشرفت زیاد تکنولوژی کوره که در سالهای آخر پادشاهی سلسله ژو ( حدود ۵۵۰ قبل از میلاد) ، قابلیت تولید آهن جدیدی بوجود آمد. ساخت کوره‌های بلندی که توانایی حرارتهای بالای ۱۳۰۰k را داشت، و ...
به خواندن ادامه دهید
شایان ذکر است که در هر سیکل تولیدی در کوره بلند، حدود 20 درصد وزنی آهن تولید شده، سرباره به دست میآید .[3] شکل 1-2فرآیند تولید در کوره بلند را نشان میدهد.-2-2 انواع سرباره کوره بلند
به خواندن ادامه دهید
3- فلاکس (آهک) که آن نیز در کارگاه آگلومره به مواد سینتر شده افزوده می. شود. 4- کک با دانه بندی 25 تا 100 میلی متر است که دارای استحکام مکانیکی مناسبی بوده و تحمل وزن مواد ورودی کوره بلند را دارد و در ...
به خواندن ادامه دهید
فعالسازی مکانیکی سرباره دانه بندی شده کوره بلند و تاثیر آن بر روی خواص و ساختار سیمان پرتلند- سرباره نویسنده: مهندس مصطفی مهین روستا ، دکتر علی الله وردی
به خواندن ادامه دهید
روش های سرد کردن سرباره : ماده مذاب سرباره که به دلیل سبک تر بودن بالاتر از آهن مذاب قرار می گیرند باید از کوره خارج شوند تا به صورت مصالح دانه ای درآید. برای سرد کردن سرباره از دو روش استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
آتشفشان، در پوسته زمین یا سیاره یا ماهواره دیگری منفجر میشود که از آنجا فوران سنگ‌های مذاب، قطعات سنگ داغ و گازهای داغ ناشی میشود. فوران آتشفشان نمایانگر قدرت زمین است. با این حال، در حالی ...
به خواندن ادامه دهید
این شرکت تولید کننده گریت مسباره از سرباره کوره های ذوب مس در گریدهای مختلف می باشد. سرباره کوره های فلش ذوب مس پس از ذوب در مرحله خنک کاری با استفاده از آب به سیلیکات آهن تبدیل می گردد که برای عملیات بلاستینگ بسیار مناسب ...
به خواندن ادامه دهید
بمجرد تماس کک و هوا ، احتراق صورت گرفته و اکسیدکربن بدست میآید: گرما+ C+O2→CO2+C→2CO. هیدروژن ، از تجزیه بخار آب موجود در هوای دم بر اثر کک طبق فرمول زیر حاصل میشود: C+H2O→CO+H2. ازت موجود در گاز کوره ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره کوره بلند محصول فرعی در تولید آهن خام از سنگ معدن و کک می باشد که نوع گرانوله شده آن به دلیل داشتن حالت آمورف از لحاظ خواص هیدرولیکی فعالتر از نوع کریستالی بوده و لذا امکان استفاده از آن در صنعت سیمان وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
تعمیرات اساسی کارگاه سرباره کوره بلند شماره ... دانه بندی به صورت پانل های پیش ساخته بتنی به مساحت m230، اجرای ...
به خواندن ادامه دهید
گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر میباشد.
به خواندن ادامه دهید
تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت می‌گیرد: اکتشاف: مکان‌هایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی می‌شوند. استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید شمش فولاد، یک فرآیند پیچیده و چند مرحله ای است که شامل مراحل زیر مشود: مرحله ذوب: ابتدا سنگ آهن، کک و آهک در کوره بلند ذوب می شوند تا مذاب آهن خام تولید شود. مذاب آهن خام حاوی درصد ...
به خواندن ادامه دهید
سنگدانه‌ها– دانه‌بندی سنگدانه های ریز و درشت– روش آزمون ... این محصول در زنجیره تولید فولاد، در کوره های احیاء مستقیم و کوره بلند کاربرد دارد. به طور کلی، موارد مصرف گندله را می توان به دو ...
به خواندن ادامه دهید