-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
برای انجام نورد سرد روی مقاطع، ابتدا روی شمش نورد گرم انجام می شود، سپس، محصول اولیه‌ی خارج شده از نورد گرم، به ترتیب زیر وارد فرآیند نورد سرد می شود: اسیدشویی: این کار به منظور از بین بردن ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد، فرآیندی است که طی آن، فلز در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، از غلتک ها عبور داده می شود. در این مرحله، پس از این که فلز فشرده و کشیده شد، قدرت تسلیم و سختی آن افزایش می یابد. بر خلاف ...
به خواندن ادامه دهید
نورد یا رولینگ (Rolling) طی چه مراحلی اجرا می شود؟ چیدمان غلتک ها در نورد به چند صورت است؟ اگر سروکارتان با لوله، میلگرد، ورق و تسمه باشد، احتمالا واژه نورد را شنیده اید و برای شما هم سوال شده که ...
به خواندن ادامه دهید
چند نکته در خصوص نگهداری دستگاه: استحکام دستگاه نورد بر اساس نورد طلا و نقره محاسبه و ساخته شده است از نورد قطعات سخت مثل فولاد خودداری شود. باقیمانده مواد خورنده و تمیز کننده از روی توپی پاک ...
به خواندن ادامه دهید
نورد حلقه‌ای یکی از مهم‌ترین فرآیندهای شکل‌دهی برای ساخت هندسه‌های مدور و یکپارچه است. با توجه به دستگاه مورد استفاده در این فرایند و ابعاد حلقه تولیدشده، دقت فرایند می‌تواند متفاوت باشد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد شده چیست؟. همانطور که گفتیم، نورد یا رولینگ، یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع فلزی مختلف است. در دستگاه نورد فولاد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک ...
به خواندن ادامه دهید
2.در روش نورد گرم محصول تولیدشده به علت گرم‌شدن کیفیت کمتری نسبت به محصولات به دست‌آمده از نورد سرد دارند. 3.محصولات تولیدشده به روش نورد سرد از لحاظ ابعاد و سایز بسیار دقیق هستند؛ ولی مقاطع ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمش‌های فولادی توسط غلطک‌ها انجام می‌شود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)
به خواندن ادامه دهید
در این نورد ورق از میان غلتک ها عبور کرده و سبب کاهش ضخامت و افزایش طول ورق می شود. به کمک این دستگاه می توان ضخامت 6 میلی متر را به 20 میکرومتر نیز رساند. تمامی این دستگاه ها سبب تولید انواع مقاطع ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد تنها یکی از فرایند‌هایی است که بر روی استنلس استیل اجرا می‌شود برای دریافت اطلاعات درباره فعالیت هایی گه قابلیت اجرا بر روی استیل را دارند، مقاله انواع خدمات استیل را مطالعه نمایید.
به خواندن ادامه دهید
این دستگاه از دو غلتک استوانه‌ای قرار گرفته بر روی هم، تشکیل شده‌است. با اعمال نیرو توسط موتور، غلتکها در جهت مخالف هم حرکت می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه رول صفحه قطعه ای از تجهیزاتی است که برای رول کردن انواع مختلف ورق های فلزی به شکل گرد، نیمه گرد، گرد با شعاع های مختلف یا شکل مخروطی استفاده می شود (برخی از ماشین ها در نورد کردن مواد به تخت نیز تخصص دارند).
به خواندن ادامه دهید
فرآیندی برای شکل دهی فلزات. نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ...
به خواندن ادامه دهید
خم کن لوله و پروفیل CNC و هیدرولیک ترک. دستگاه خم کن لوله و پروفیل یا آنگل رولز (Angel Rolls) که به نورد لوله و پروفیل نیز مشهور است، دستگاهی است که برای خم کردن لوله‌ها آهنی، فولادی، استیل، مس و آلومینیومی، مقاطع پروفیل، نبشی ...
به خواندن ادامه دهید
۴۹,۰۰۰ تومان. عنوان پروژه: طراحی و مدلسازی دستگاه نورد ورق با سالیدورک. نرم افزار مورد استفاده: solidworks. فرمت فایل: sldprt, sldasm, فایل راهنما: ندارد. پس از خرید، بلافاصله فایلهای نرم افزاری طراحی و ...
به خواندن ادامه دهید
استند نورد. قفسه استند نورد یکی ازماشین آلات مهم در صنعت نورد گرم می باشد که در تولید مقاطع نظیر تیرآهن، میلگرد، سپری، نبشی و … بکار برده می شود. این دستگاه همراه با غلتک‌های کالیبر شده و متعلقات مونتاژی آن و با توجه به ...
به خواندن ادامه دهید
نورد کاری: در یک دستگاه نورد، غالبا بلوم و اسلب، جهت تبدیل به محصولات واسطه مانند صفحه، ورق، تسمه، کویل، بیلت، میله و میلگرد نورد می‌شوند. بسیاری از این محصولات، ماده اولیه برای عملیات‌های ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم (Hot rolling) یک سیم پیچ از فولاد نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند فلزکاری است که بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد رخ می دهد. بعد از تغییر شکل دانه ها در حین پردازش ، آنها مجدداً تبلور می یابند که ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد. دستگاه نورد از تجهیزات مهم صنعتی است که تقاضای زیادی در بازار دارد و کیفیت ساخت آن برای مصرف کنندگان بسیار مهم است، بازار خرید و فروش دستگاه نورد رونق خوبی داشته و قیمت دستگاه ...
به خواندن ادامه دهید
انواع دستگاه های نورد کاری فولاد. توسط دستگاه‌های پیشرفته و مخصوص، نورد کاری فولاد در حالت‌های سرد و هم به صورت گرم انجام می‌شود. ساختار این دستگاه که از شرایط پیچیده‌ای برخوردار است، متشکل است از قطعاتی اعم از غلتک ...
به خواندن ادامه دهید
به طور معمول، فرایند اجرایی در دستگاه نورد به این صورت است که ابتدا بلوم و اسلب، به هدف نورد شدن به محصولات واسطه‌ای مانند کویل، تسمه، ورق، صفحه، بیلت، میلگرد نورد و میله تبدیل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
نورد کاری: در یک دستگاه نورد، غالبا بلوم و اسلب، جهت تبدیل به محصولات واسطه مانند صفحه، ورق، تسمه، کویل، بیلت، میله و میلگرد نورد می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
نورد تیرآهن چیست و چگونه انجام می‌شود؟ فرآیند نورد مهم‌ترین مرحله از مراحل نورد تیرآهن است که باعث تغییر ابعاد و شکل شمش فولادی برای تبدیل شدن به انواع تیرآهن می‌گردد.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد ورق، که به اسم نورد رولینگ نیز شناخته می‌شود، مسئول شکل‌دهی به انواع ورق‌های فلزی و تبدیل آنها به مقاطع تخت، گرد، مخروطی و منحنی با ابعاد مختلف است. این عمل در حین عبور فلز از بین ...
به خواندن ادامه دهید
نورد ورق و انواع آن ازنظر دمای فلز. نورد ورق با توجه به دمای فلز، به دو نوع سرد و گرم تقسیم‌بندی می‌شود: 1. نورد گرم. در نورد گرم، فلز پس‌ازاینکه در کوره حرارت دید؛ به زیر غلتک‌های دستگاه نورد ...
به خواندن ادامه دهید
نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرایند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوه‌هایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیم‌ها شکل داده می‌شود. این رزوه‌ها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت دستگاه نورد، یکی از حساس ترین موارد در صنعت فرآوری فلزات است.این دستگاه با فشار و کشش قوی که روی فلزات اعمال می‌کند آنها را شکل می‌دهد و فلزات شکل یافته ای که می‌سازد در صنعت نقش مهمی دارند و نیازهای متنوع ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم چیست؟. فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل ...
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم مواد مذاب از میان غلتک های نورد، عبور داده می شوند تا به ضخامت مورد نظر دست یابد، اما در نورد سرد با استفاده از جک های هیدرولیکی یا پنوماتیکی بر روی ورق با ضخامت بالا، و به کمک غلتک ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد پس از نورد گرم و بر روی ورق‌هایی که کمترین ضخامت (۱.۵ میلی‌متر) را دارند، اعمال می‌شود. این ورق‌ها در صورت نیاز پس از اسیدشویی و کاهش ضخامت ، تحت نورد سرد قرار می‌گیرند و ورق روغنی ...
به خواندن ادامه دهید