• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

آنتراسیت کلسینه شده تزریقی

این محصول حاصل فرآیند تغلیظ، خردایش و عملیات حرارتی بر روی زغال آنتراسیت است که با توجه به نیاز بازار و محدودیت های تامین، جایگزین مناسبی برای کک های نفتی کلسینه شده (CPC) در صنعت فولادسازی به روش کوره های قوس الکتریکی در ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند سخت کاری یا هاردنینگ آهن و فولاد چیست؟

سخت کاری چیست؟ سخت کاری یا هاردنینگ یک فرآیند عملیات حرارتی است که شامل قرار دادن آهن و فولاد در معرض گرمایش کنترل شده و متعاقب آن سرد شدن سریع است. هدف اصلی آن بهبود استحکام، سختی، دوام و خواص مکانیکی کلی این فلزات است.

به خواندن ادامه دهید

پولاد فرآیند بین الملل

پولاد فرآیند بین الملل اروند. در سال 1388 در منطقه آزاد اروند و در محدوده یارد3 ولیعصر به ثبت رسیده است. کلیه سهام این شرکت متعلق به شرکت سرمایه گذاری مهندسی و ساخت تأسیسات ایران (HIOEC) و صنوق ...

به خواندن ادامه دهید

نحوه ساخت فولاد چگونه است؟ معرفی انواع فولاد و ویژگی‌های آن

برای آشنایی با روش های ساخت فولاد به وبسایت آهنک مراجعه فرمایید. 11 تیر 1403 10:17. ... فولاد عمدتا طی دو نوع فرایند کوره ذوب‌آهن و کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با فرایند کک سازی

تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: 1. افزایش درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی. 2. بالا رفتن مقاومت در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه و فشار و سقوط و سایش. 3. کاهش ...

به خواندن ادامه دهید

آنتراسیت چیست؟ | زغال سنگ سخت و انواع کاربرد آن | nikan

آنتراسیت یک منبع انرژی پاک است چرا که میزان آلاینده‌های بسیار کمی به محیط وارد می‌کند. این ماده در تولید فولاد استفاده شده و به افزایش کیفیت و ماندگاری آن کمک می‌کند.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید فولاد | مرکز خدمات فولاد ایران

فولاد امروز به طور کلی از طریق یکی از دو روش زیر تولید می شود: 1. کوره بلند: فرایند کوره بلند، که به عنوان فرآیند اساسی اکسیژن (BOP) نیز شناخته می شود. در این روش، سنگ آهن با مقادیر کمی قراضه فولادی ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند تولید فروسیلیسیم | وب سایت عصر مواد

در فرایند تولید فروسیلیسیم سه ماده اولیه و اصلی زیر مورد استفاده قرار می گیرد: مواد حامل سیلیسیم. مواد حامل کربن (مواد انرژی زا، احیا کننده، کاتالیزری و …) مواد حامل آهن. مواد حامل سیلیسیم ...

به خواندن ادامه دهید

بازار زغال سنگ آنتراسیت استخراج شده

انتظار می رود بازار جهانی زغال سنگ آنتراسیت استخراج شده بین سال های 2-2021 با cagr حدود 2027 درصد رشد کند.

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی (معرفی کامل فرآیند در 6 مرحله)

فرآیند فولادسازی - مراحل فولادسازی - فرآیند ساخت آهن - ساخت فولاد اولیه - ساخت فولاد ثانویه - ریخته گری - شکل دهی اولیه فولاد - ساخت و تکمیل.

به خواندن ادامه دهید

مراحل تولید شمش فولاد ️[0 تا 100 فرایند تولید]

مراحل تولید شمش فولاد، یک فرآیند پیچیده و چند مرحله ای است که شامل مراحل زیر مشود: مرحله ذوب: ابتدا سنگ آهن، کک و آهک در کوره بلند ذوب می شوند تا مذاب آهن خام تولید شود. مذاب آهن خام حاوی درصد ...

به خواندن ادامه دهید

زغال سنگ آنتراسیت به عنوان سوخت صنایع فولادسازی، نیروگاه‌...

زغال سنگ آنتراسیت از کربن، خاکستر و مواد فرار به عنوان سوخت صنایع فولادسازی، نیروگاه‌ها، صنایعی پتروشیمی، پالایشگاه‌ نفتی و حتی سوخت خانه‌ روستایی برای ایجاد گرمایش است.

به خواندن ادامه دهید

ساخت فولاد IF نانوساختار توسط فرایند نورد تجمعی

شرح : ساخت فولاد IF نانوساختار توسط فرایند نورد تجمعی : در این پژوهش به بررسی ساخت فولاد عاری از عناصر بین نشین (IF) با ساختار نانو پرداخته شده است. بدین منظور از فرایند نورد تجمعی (ARB) چهارلایه در ...

به خواندن ادامه دهید

فولادهای مقاوم در برابر حرارت

سیلیسیوم : این عنصر حلالیت کربن در آلیاز را کاهش می دهد که یک متغیر مهم در فرایند ساخت فولاد است. عنصری استحکام بخش که به صورت طبیعی بالای 0.04% را به خود اختصاص می دهد.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید فنر و روش های ساخت فنر

مراحل ساخت فنر. برای شروع سیم پیچ ، سوراخی را در مندرال چند هزارم قطر بزرگتر از سیم حفاری می شود. این سوراخ لازم نیست که دقیق باشد. سپس ، قلاب در سیم خم می شود و آن را داخل سوراخ می کنیم. سیم پیچ ...

به خواندن ادامه دهید

با فرآیند ساخت فنر بیشتر آشنا شوید | در ساخت فنرها از چه موادی استفاده

با فرآیند ساخت فنر بیشتر آشنا شوید. فنر وسیله ای است که در پاسخ به نیروی خارجی ، شکل خود را تغییر می دهد و در صورت خارج شدن نیرو ، به شکل اصلی خود باز می گردد.انرژی صرف شده در تغییر شکل فنر در آن ...

به خواندن ادامه دهید

آنتراسیت درجه یک (سایز 1 تا 3 میلی متر) نانوتک

آنتراسیت تصفیه آب درجه یک NANO TECH. آنتراسیت (Anthrachite) نوعی زغال سخت، سیاه و براق می باشد. این ماده دارای کمترین میزان آب و مواد فرار و بیش ترین مقدار کربن (بین 75 تا 95%) است. با این که از مقدار زیادی ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست؟ چند نوع فولاد در دنیا تولید شده است؟ فولادهای پرکاربرد

عملیات حرارتی جزئی ناگزیر از فرآیند تکمیل ساخت یک فولاد است. می‌توان اینگونه گفت که تقریبا هیچ‌کدام از فولادها پیش از عملیات حرارتی مناسب با خود، مورد استفاده قرار نمی‌گیرند.

به خواندن ادامه دهید

آنتراسیت چیست و کاربرد آن

فرآیند تولید و استخراج آنتراسیت شامل چندین مرحله پیچیده است. ابتدا، لایه‌های زغال‌سنگ در معادن شناسایی و استخراج می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید فولاد با تکنولوژی جدید: FASTMET, FASTMELT, ITmk3

با این پیشینه، سه فرآیند تولید فولاد، FASTMET، FASTMELT و ITmk3 توسعه یافته‌اند. این فرآیندها بر اساس جفت واکنش بین احیای اکسید آهن و تبدیل به گاز شدن کربن است که می تواند واحدهای آلیاژ آهن با کیفیت ...

به خواندن ادامه دهید

مراحل ساخت فیلتر کربن اکتیو تصفیه آب | مجله الکترونیکی آبین

در فرآیند ساخت فیلتر کربن ابتدا یک لایه سیلیس قرار می‌گیرد و با کربن پوشانده می‌شود. عبور ذرات معلق و جذب مواد آلی توسط فیلترهای کربنی به مرور زمان باعث ایجاد لایه ژله‌ای روی آن می‌شود که ...

به خواندن ادامه دهید

آنتراسیت چیست | درجات آنتراسیت | کاربرد انتراسیت | آنالیز آنتراسیت

در واقع آنتراسیت، ممکن است از ۸۰ الی ۹۸ % کربن تشکیل شده باشد و فقط حدود %۱۰ از آن را دیگر پارامترها اعم از خاکستر، رطوبت و مواد فرار تشکیل می‌دهد. بخش اعظم این زغال را کربن تشکیل می‌دهد. در ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی 4 روش تولید فولاد + مراحل ساخت فولاد

1. ابتدایی‌ترین روش تولید فولاد: کوره باز. 2. ساخت فولاد به روش بسمر. 3. مهم‌ترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) مراحل ساخت فولاد به روش کوره قوس الکتریکی. تولید فولاد با کیفیت به روش vod.

به خواندن ادامه دهید

آجرهای خاکستر بادی_تازه های ساخت و ساز

روش ساخت آجرهای خاکستر بادی منجر به صرقه جویی در مصرف انرژی و کاهش آلودگی جیوه در محیط زیست شده و هزینه تولید آن نسبت به آجر رسی %20 کمتر است و %28 سبک تر از آجر سنتی می باشد. ... از طرفی فرایند ساخت ...

به خواندن ادامه دهید

آنتراسیت فروش، عرضه و تامین انواع آنتراسیت

آنتراسیت. آنتراسیت (Antheracite) زغال طبیعی است که به عنوان یک کانی از زمین و معادن موجود برداشت می‌شود و پس از خر‌دایش و دانه بندی مورد مصرف قرار می‌گیرد. شکل ظاهری آن زغالی با سختی بالا، سیاه و ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد

فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...

به خواندن ادامه دهید

زغال سنگ چیست و چه کاربردهایی در صنایع دارد؟ | جهان شیمی فیزیک

زغال سنگ برای تولید فولاد بسیار مهم است، به ویژه به شکل کک، سوختی با کربن بالا و کم ناخالصی. در فولادسازی، کک به عنوان یک عامل کاهنده در کوره بلند عمل می کند و تبدیل سنگ آهن به آهن را تسهیل می کند.

به خواندن ادامه دهید

تأمین و فرآوری مواد معدنی فولاد مبارکه

آنتراسیت وارداتی (gacobi) معمولاً با خلوص بالای 92% است. بیشترین مصرف این محصول در تسویه آب، صنایع فولاد، پتروشیمی و ساخت سایر فرآورده‌های کربنی ازجمله خمیر الکترودی می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید

زغال سنگ چیست و چه کاربردهایی در صنایع دارد؟ | جهان شیمی فیزیک

تولید فولاد. در صنعت فولاد از ذغال سنگ به طور غیر مستقیم برای ساخت فولاد استفاده می شود. آنچه در اینجا اتفاق می افتد این است که ذغال سنگ در کوره ها پخته می شود تا کک زغال سنگ ایجاد شود.

به خواندن ادامه دهید