-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در قسمت های ۱ ، ۲، ۳، ۴ و ۵ از سلسله مطالب "با ریخته گری به صورت کاربردی آشنا شویم" در مورد قالب های ماسه ای مطالبی تقدیم کاربران محترم عصر مواد شده است. قسمت ششم و هفتم از این سلسله مطالب در ...
به خواندن ادامه دهید
یخته گری دقیق (Investment Casting) نوعی فرایند ریخته گری است که در آن مدل مومی با مواد نسوز سرامیکی پوشش داده می شود، سپس این مدل های مومی با روش های از داخل این قالب سرامیکی تخلیه می شود. در ادامه، مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
این مجموعه از نمودارهای جریان فرآیند نه تنها ارتباطات را ساده می کند و درک میان تیم ها را افزایش می دهد، بلکه به بهبود قابل توجه کارایی و اثربخشی کمک می کند.
به خواندن ادامه دهید
PFD سرواژه‌ی عبارت Process Flow Diagram به معنی نمودار جریان فرآیند، روشی جهت نشان دادن قسمت‌های اصلی یک فرآیند شیمیایی است. در این روش واحدهای اصلی نشان داده می‌شود و برخی از جزییات لوله‌کشی فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
چدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریخته‌گری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری با ... ۵۰۰ درجه فارنهایت، تا اجازهٔ جریان یافتن بهتر به فلز داده شود و کاستی‌ها و نقص‌های مربوط به قالب برطرف شود. سپس یک پوشش سرامیکی برای سطح حفره دار قالب به کار برده می‌شود تا هم ...
به خواندن ادامه دهید
توضیحات تکمیلی قیمت ونت یا دریچه ریخته گری. دریچه ریخته گری یا راهباره یا Ingate یا Gate ، مجرایی است که مواد مذاب را از راهبار به حفره اصلی درون قالب روانه می‌کند. لازم به ذکر است که راهبار یا رانر ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
از مزایای ریخته گری دقیق میتوان به آزادی در طرح و ساخت اشکال پیچیده اشاره کرد. در مقایسه با سایر روش ها، این روش میتواند محصولاتی تولید کند که طراحی اصلی آنها فورج باشد. مهم تر اینکه برای ...
به خواندن ادامه دهید
واحد ذوب اساسیترین بخش یک کارخانه ریخته‌گری بوده و نه تنها وظیفه تأمین مواد مذاب لازم برای ریخته‌گری را داراست بلکه از نظر مصرف انرژی با برآوردی که به عمل ...
به خواندن ادامه دهید
ماهیچه گیری به روش ماسه co 2 برای ریخته گری پروانه پمپ – ویدیوی اختصاصی سیلیکات سدیم یا آب شیشه چیست؟ سیلیکات سدیم نام عمومی متا سیلیکات سدیم (Na 2 SiO 3 یا Na 2 O.SiO 2 ) است و به نام های آب شیشه یا شیشه ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟. ریخته گری یعنی چه؟. ریخته گری فرایندی برای تولید قطعات فلزی است. فرایند تولید و ساخت قطعات مختلف که طی آن، مواد مذاب درون قالب مدنظر ریخته و پس از شکل دهی از قالب جدا می گردد. طی ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری، اشاره نمود که این ویژگی ها روش ...
به خواندن ادامه دهید
شبیه سازی فرایندهای ریخته گری سمیرا زهری-پرویز دوامی. هنگامی که صنعت ریخته گری مورد بررسی قرار می گیرد اجزای سازنده این صنعت از نظر تولید به چهار عامل ترکیب ماده، خواص، عملکرد و عامل فرایند تولید بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
نمودار جریان داده یک نمودار برای نمایش سیستم بزرگ به همراه زیر سیستم‌هایش است. این نمودار شامل 4 عنصر است.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می شود. مدت زمانی صبر می ...
به خواندن ادامه دهید
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که در ریخته گری فلزات، ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (Sand) و چسب (Binder) استوار است و برای ایجاد چسبندگی و اتصال بین ماسه و چسب نیز از آب، حرارت و گاز استفاده می شود. بر همین اساس قالب های ماسه ای ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش های ریخته گری بر اساس مکانیزم اجرا چه هستند؟. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول‌ترین روش‌های ریخته‌گری شناخته می‌شوند. در این بخش، به معرفی ...
به خواندن ادامه دهید
نوع بعدی از انواع نمودار، نمودارهای پراکندگی (Scatter chart) هستند که برای تحلیل چگونگی قرارگیری اهداف مختلف در اطراف موضوع اصلی و ابعاد مختلف آنها، بیشترین کاربرد را دارد. به عنوان مثال شما می ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری فرایندی است که در طی آن مذاب به شکل محفظه قالب منجمد می‌شود، بنابراین تولید شکل‌های پیچیده تنها با روش‌های ریخته گری ممکن است، زیرا مذاب با جریان پیدا کردن درون قالب میتواند شکل قالب را به خود بگیرد.
به خواندن ادامه دهید
دنیای شگفت انگیز ریخته گری دقیق!همه چیز در مورد ساخت قطعات فلزی پیچیده با جزئیات دقیق.مطالعه این مقاله را از دست ندهید و با مزایا، کاربردها و چالشها آشنا شوید.
به خواندن ادامه دهید
نکات مهم ریخته گری فولاد آلیاژی. ریخته گری فولاد آلیاژی یک فرآیند تولیدی است که برای ایجاد اجزای پیچیده و بادوام استفاده می شود که می توانند در محیط های استرس و دمای بالا مقاومت کنند.
به خواندن ادامه دهید
طراحی سیستم‌های راهگاهی یکی از موضوعات بسیار مهم در صنعت ریخته گری می‌باشد که استفاده اصولی و درست از آن میتواند منجر به کاهش هزینه‌ها، کاهش عیوب ریختگی و افزایش بازدهی قطعات گردد. بحث ...
به خواندن ادامه دهید
۴۰,۵۰۰ تومان. بنتونیت ریخته گری، در فرآیند ریخته گری به دلیل جریان سیال، فشردگی مناسب، و پایداری حرارتی استفاده می شود. برای ریخته گری انواع مواد می توان از این ماده به عنوان چسب معدنی در ...
به خواندن ادامه دهید
یک نمودار جریان یک نوع نمودار است که الگوریتم، گردش کار یا فرآیند را نشان می دهد. نمودار جریان مراحل را به عنوان جعبه انواع مختلف و سفارش آنها را با اتصال جعبه. با فلش نشان می دهد. این تصویر ...
به خواندن ادامه دهید
قدرت تجسم و وضوحی که به فرآیندهای کسب و کار پیچیده می بخشد را با این اسلاید نمودار جریان تولید تجربه کنید.
به خواندن ادامه دهید
پس از پالایش اولیه، فولاد مذاب به پاتیل ریخته گری فولادی منتقل می‌شود که نقش حمل و نقل برای تجهیزات بعدی را نه تنها انجام می‌دهد، بلکه به عنوان یک واکنشگر فلزی در عملیات پالایش ثانویه هم ...
به خواندن ادامه دهید
در قسمت اول این نوشته، تاریخچه و اصول فرایند فلز نیمه جامد یا به عبارتی ریخته گری و شکل دهی فلزات در حالت نیمه جامد توضیح داده شد. در صورتی که قسمت اول را قبلاً مطالعه نکرده اید، پیشنهاد می شود ایتدا آن قسمت را بخوانید و ...
به خواندن ادامه دهید