-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ماده اصلی برای تولید سیمان چیست؟. باید گفت ماده اولیه اصلی سیمان، سنگ آهک، خاک رس و سایر مواد است. پس از استخراج، سنگ‌های معدنی شکسته می‌شوند تا مراحل بعدی تولید سیمان آغاز شود. به طور کلی ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید سیمان. سیمان گردی است نرم، جاذب آب و با قدرت چسبندگی مناسب که پس از خشک شدن ملات آن، بسیار مستحکم می شود. نام این ملاط بتن می باشد که از مخلوط قلوه سنگ، سیمان و آب به مقدار معین به ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با دوغاب سیمانی. هنگامی که میزان معینی سیمان را به همراه میزان معینی از آب مخلوط کنیم در نهایت ترکیب ویسکوزیته حاصل را دوغاب می نامند. از آنجایی که متریال اصلی استفاده شده سیمان است ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان پلیمری یک نوع جدید سیمان است که نسبت به انواع معمولی آن، خواص ضد رطوبت، ضد فرسایش، ضد حریق دارد. از این سیمان به صورت گسترده‌ای در کف سالن‌های صنعتی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
نحوه توليد و فرآوری سيمان از ابتدای کار. برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که متریال اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل ...
به خواندن ادامه دهید
بلوک سیمانی معدنی، از ترکیب پوکه‌های معدنی با آب و سیمان تولید می‌شوند. به همین دلیل به بلوک سیمانی معدنی، بلوک پوکه‌ای نیز گفته میشود. شناخته شده‌ترین پوکه‌های معدنی مورد استفاده در ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان تهران را می‌توان قدیمی‌ترین سیمان تولیدی در ایران دانست که کارخانه آن تا به الان 9 خط تولید را راه‌اندازی کرده و امروز 5 خط از آنها هنوز مشغول به فعالیت می‌باشند. کارخانه سیمان تهران، با این 5 خط تولید روزانه 13400 ...
به خواندن ادامه دهید
برای این کار باید از موادی استفاده شود که دوده کمتری تولید می‌کنند. این کار سبب میشود تا آلودگی ناشی از سوختن باعث سیاه شدن یا تیره شدن سیمان نشود و سفید باقی بماند. تفاوت سیمان سفید و سیاه
به خواندن ادامه دهید
میلگرد در اصل مخفف «میله تقویت‌کننده» است و از آنها برای افزایش مقاومت سازه‌ها استفاده میشود. میلگردها در دو نوع ساده و آجدار تولید می‌شوند که میلگردهای آجدار خود سه نوع مختلف دارند ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید سیمان سفید ساوه عناصری از قبیل اکسیدهای آهن، روم، تیتان و منگنز که باعث ایجاد رنگ خاکستری در سیمان می‌شوند حذف شده و به جای آنها از سنگ آهک خالص و کائولن سفید استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
برای افزایش سختی و مقاومت بلبرینگ‌های مورد استفاده در صنایع سیمان، روش‌ها و تکنیک‌های مختلفی در فرآیند تولید به کار گرفته می‌شوند. این روش‌ها تضمین می‌کنند که بلبرینگ‌ها بتوانند در ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید کلینکر سیمان پرتلند سفید از مواد دارای مقادیر کم آهن و منگز استفاده می شود. این نوع سیمان عمدتا در نماسازی، بند کشی، کارهای تزئینی و اجرای سازه ای و بنایی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان. با ترکیب این 3 سنگ با هم و آزمایش ها و فعالیت های لازم مرغوب ترین سیمان یعنی سیمان جوین تولید می شود. این سیمان با بهترین تکنولوژی روز دنیا و آزمایش های فراوان برای ارزیابی کیفیت ...
به خواندن ادامه دهید
این شرایط باعث می شود تا هزینه اضافی برای بچینگ پلانت کاهش یابد. برای انتقال سیمان به همراه مواد افزودنی از سیلوها به داخل میکسر از یک اسکرو ( حلزونی یا مارپیچ ) استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
سیمان چیست؟ بیشتر از 165 سال است که به طور گسترده از سیمان پرتلند استفاده می شود. تولید و مصرف جهانی این محصول در سال 1986 از یک میلیارد تن گذشت و در 2006 به بیش از 2 میلیارد تن رسید.
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان در روش‌های مختلفی انجام میشود که عموما نیز به تکنولوژی مورد استفاده و جنس سیمان بستگی دارد. امروزه صنعت سیمان سازی از تکنولوژی‌های روز دنیا برخوردار است.
به خواندن ادامه دهید
به گزارش ایسنا، شرکت فرست گرافن (First Graphene) با یکی از بزرگترین تولیدکنندگان سیمان بریتانیا، یعنی گروه Breedon ، سومین آزمایش خود را روی این محصول آغاز می‌کند که نتایج آن منجر به بهینه‌سازی فرمولاسیون PureGraph-CEM® میشود.
به خواندن ادامه دهید
صنعت سیمان: در تولید سیمان، آجر نسوز در کوره‌ها و پخت سیمان استفاده میشود. سایر صنایع گرمایی: این نوع آجر همچنین در کوره‌های صنایعی مانند صنایع سرامیک، شیشه، و کاغذ سازی به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
نحوه ساخت سیمان. مواد متداول مورد استفاده برای تولید سیمان شامل سنگ آهک، پوسته، گچ ترکیب شده با شیل، خاک رس، تخته سنگ، سرباره کوره بلند، ماسه سیلیس و سنگ آهن است. این مواد هنگامی که در دمای ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه آسفالت تأسیساتی است که برای تولید آسفالت، ماکادام (Macadam) و دیگر اشکال سنگ‌های جاده‌ای روکش‌شده که در مجموع به عنوان بتن سیاه یا آسفالت شناخته می‌شوند، استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
سیمان از سیلوهای ذخیره سازی در کیسه ها بسته بندی می شود و برای توزیع کنندگان و مشتریان ارسال می شود. توجه: این محتوا بصورت اتوماتیک توسط هوش مصنوعی وبلاگ سازه پلاس ، تولید و منتشر شده است.
به خواندن ادامه دهید
اولین مرحله در تولید آهک ، استخراج سنگ معدنی است. از کوره های آهک‌پزی جهت جدا سازی دی اکسید کربن و دیگر ناخالصی استفاده می شود و تولید آهک خالص که به آهک زنده یا آهک پخته شده معروف است توسط همین فرایند پخت قابل انجام می ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند تولید سیمان برای حمل و نقل پودر سیمان و رساندن مواد خام و خرد و ریز شده به سیلوها و ذخیره آن و یا پروسه اختلاط به عنوان یک ماده خشک و یا نیمه خشک از کمپرسورها استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
تولید برق از رایج ترین روش‌های استفاده از این انرژی است که در نیروگاه‌های خورشیدی، با استفاده از پنل‌های خورشیدی انجام میشود. اما این انرژی پاک می‌تواند در صنایع زیر هم کاربرد داشته باشد ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید فایبر سمنت برد. ۱. آماده سازی الیاف. الیاف طبیعی مانند پنبه، چوب و کنف و الیاف مصنوعی مانند پلی پروپیلن و پلی اتیلن در تولید فایبر سمنت برد استفاده می‌شوند. الیاف طبیعی معمولاً از ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان کالایی جهانی است که در هزاران کارخانه تولید می شود.برای تولید سیمان باید مواد معدنی مختلف استخراج شود.سنگ آهک (حاوی ماده معدنی کلسیت) ، خاک رس و گچ مواد اصلی تشکیل دهنده سیمان هستند.سیمان پرتلند ، رایج ترین و ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان (Cement) یک پودر ریز خاکستری است که با ترکیب با آب به یک ماده خمیری تبدیل می شود که با گذشت زمان به حالت سفت در می آید. مهمترین کاربرد این ماده، استفاده از آن در تولید بتن به عنوان اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
جرم نسوز چیست؟. به ماده‌ای که در گستره‌های دمایی بسیار بالا مقاومت زیادی از خود نشان دهد و عایق حرارتی خوبی باشد، جرم نسوز (Refractory Mass) یا دیرگدازه گفته میشود. این نوع ماده غیرآلی به خوبی می ...
به خواندن ادامه دهید
امروره شیوه كلی تولید سیمان پرتلند بدین صورت است كه پس از استخراج مواد اولیه (سنگ آهك و خاك رس) و آماده كردن آنها، مخلوط را تا دمای بیش از 1400 حرارت می‌دهند. حاصل این فرایند كلینكر است كه آن را ...
به خواندن ادامه دهید
تجهیزات و دستگاه‌های که در آزمایشگاه‌های داروسازی برای کنترل کیفیت داروها استفاده می‌شوند، جزو تجهیزات تحلیلی هستند. از دستگاه‌های تحلیلی آزمایشگاه‌های داروسازی می‌توان به دستگاه ماس ...
به خواندن ادامه دهید