-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تاریخچه ریخته گری در جهان. صنعت ریخته گری قدمتی 7 هزار ساله و در مواردی گفته شده 10 هزار ساله دارد و قدیمی ترین محصول کشف شده قورباغه ی مسی است که بر می گردد به 3200 سال قبل از میلاد مسیح.
به خواندن ادامه دهید
همچنین، باید به مواردی همچون کیفیت محصول، ابعاد مورد نیاز، و خدمات پس از فروش توجه داشت.فرآیند تولید ورق هاردوکس 600 نیز از مراحل پیچیده و دقیقی عبور می‌کند که شامل ذوب مواد اولیه، ریخته‌گری ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری (Casting) فرآیند شکل دادن به فولاد می‌باشد. این روش از گذشته تا به امروز مورد استفاده قرار گرفته‌است. در فرآیند ریخته‌گری فولاد ذوب شده درون قالب ریخته می‌شود و بعد از سرد شدن و شکل ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری فولاد هادفیلد. هنگامی که مواد ذوب شده به ترکیب و دمای مطلوب رسیدند با استفاده از روش‌های مختلفی مانند ریخته‌گری شن و ماسه یا ریخته‌گری گریز از مرکز به شکل مورد نظر درمی‌آیند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری، اشاره نمود که این ویژگی ها روش ...
به خواندن ادامه دهید
برای ریخته گری لوله ، بوش و یا رینگ به روش گریز از مرکز یا سانتریفیوژ با متالکست تماس بگیرید. ما توانایی ریخته گری تخصصی لوله به روش سانتریفیوژ و ماسه ای داریم.
به خواندن ادامه دهید
شرکت مذاب ریزان سپاهان شرکت مذاب ریزان سپاهان در سال ۱۳۷۰ با هدف تولید انواع قطعات ریخته گری از آلیاژهای فولاد و چدن جهت مصرف در صنایع مختلف، فعالیت خود را آغاز نمود.این شرکت با مجهزترین امکانات تولید، کنترل کیفیت و با ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات ریخته گری فولاد نیازمند دمایی بین ۱۵۵۰ الی ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد است و از مزیت های فولاد نسبت به دیگر آلیاژهای ریخته گری می توان به مقاومت بالا در برابر ضربه و حرارت، قابلیت اتصال عالی ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد. ریخته گری یکی از قدیمی ترین روش های تولید سازه های فلزی است. حتی می توان ادعا کرد که ریخته گری اولین قدم برای ساخت اکثر محصولاتی بود که در انقلاب صنعتی زندگی بشر را دستخوش ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری به ۵ دسته تقسیم‌بندی می‌شود که شامل ریخته گری پیوسته، ریخته گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسه‌ای است. در ادامه به توضیح هر کدام ...
به خواندن ادامه دهید
این خواص عالی باعث می شود که فولاد زنگ نزن 1.4468 مقاومت خوبی در برابر خوردگی و خستگی در شرایط خاص نشان دهد. در بعضی کشورها، با توجه به ویژگی های ریخته‌گری دقیق استیل، فولاد داپلکس 1.4468 عمدتاً ...
به خواندن ادامه دهید
تغذیه گذاری ریخته گری . تغذیه گذاری ریخته گری ، بسیار مهم است. بدین منظور لازم است بدانیم که در فرایند ریخته گری و پس از وارد شدن مذاب داخل قالب، در سه حالت، فرایند انقباض اتفاق می افتد: انقباض در حالت مذاب ، انقباض در حین ...
به خواندن ادامه دهید
ادیب فر، حسین و شفیعی، علی و گلمکانی، مهدی،1386،تصفیه مذاب فولاد CK22 با استفاده از فیلتر و تاثیر آن برخواص مکانیکی،اولین همایش مشترک انجمن مهندسین متالورژی و انجمن ریخته گری ایران،اصفهان،https ...
به خواندن ادامه دهید
به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
به خواندن ادامه دهید
چکیده مقاله بررسی واحد ذوب القایی در صنعت ریخته‌گری از دیدگاه انرژی. واحد ذوب در صنعت ریخته‌گری از زمان پیدایش این صنعت دستخوش تحولات عظیم گردیده است. این ...
به خواندن ادامه دهید
روش های ریخته گری در قالب های دائم. گرانشی (ثقلی) فشار بالا. فشار پایین. سانتریفیوژ. ریخته گری در قالب های موقت. پس از انجماد قالب تخریب می شود. هر قطعه نیاز به ساخت قالب دارد و سرعت تولید کم ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد ضد سایش، فرآیندی تخصصی برای تولید قطعات فلزی با مقاومت فوق العاده بالا در برابر سایش است. در این روش، آلیاژهای فولادی با ترکیبات خاص ذوب می‌شوند و در قالب‌های ریخته‌گری قرار ...
به خواندن ادامه دهید
قطعات فولادی را به دو روش می توان تولید کرد، ریخته گری و نورد. تولید فولاد به روش ریخته گری علاوه بر صرفه اقتصادی، تولید قطعات پیچیده و بدون محدودیت از حیث ابعاد را نیز ممکن می سازد؛ ضمن اینکه ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهید
روش ریخته‌گری فولاد به دو صورت ریخته‌گری شمش ریزی و ریخته‌گری شکل ریزی در صنعت در حال انجام است در شکل زیر می‌توانید این دسته‌بندی را به صورت کامل‌تری مشاهده فرمایید.
به خواندن ادامه دهید
شرکت تولیدی سپاهان فولاد آتشگاه همواره بخش بزرگی از سرمایه و انرژی خود را برای کنترل کیفیت محصولات خود صرف نموده است. تمام بررسی‌ها و آزمایش‌های ضروری فرایند تولید در تمام فرایندهای ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند ریخته‌گری فولاد ذوب شده درون قالب ریخته می‌شود و بعد از سرد شدن و شکل گرفتن، مورد استفاده قرار می‌گیرد. بحث ریخته گری فولادها آنقدر اهمیت دارد که در اکثر رشته های صنعتی عنوان می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فولاد ریخته گری شده به طور معمول از قابلیت جذب لرزش کمتری نسبت به آهن برخوردار است که می تواند منجر به لرزش و سر و صدای بیش از حد ادوات مختلف مانند پمپ یا توربین شود. مقاومت در برابر ضربه و ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل ریخته گری فولاد. ریخته گری به صورت خلاصه شامل موراد زیر است. ساخت قالب. ذوب کردن فولاد در کوره. ریختن فلز ذوب شده داخل قالب. خنک کردن و جامد کردن فلز. خارج کردن فلز جامد از داخل قالب. بازرسی ...
به خواندن ادامه دهید
این واحد صنعتی با نام تجاری فولاد حسن دولابی با مجوز رسمی از وزارت صنایع ومعادن در حدود 40 سال پیش با مدیریت جناب اقای حسن دولابی به بهره برداری رسیده است. این واحد صنعتی توانایی ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
خواص و مزایای آجر نسوز کربنی. علاوه بر مقاومت قابل اطمینان در مقابل شوک حرارتی مواد مذاب، آجرهای کربنی خواص دیگری هم دارند که باعث شده یکی از مناسب‌ترین گزینه‌های صنایع فولاد و ریخته‌گری ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت ریخته گری فولاد طبرستان در سال ۱۳۶۲ با هدف تولید انواع قطعات ریخته گری فولادی و چدن‌های آلیاژی برای صنایع مختلف کشور تاسیس واز سال ۱۳۶۵ آغاز به بهره برداری نمود. این شرکت با بهره گیری از نیروی انسانی مجرب و کار ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to chuangzaojz/ar development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
از ریخته گری فولاد زمانی استفاده می شود که چدن نتواند مقاومت کافی یا مقاومت در برابر ضربه را داشته باشد فولاد ، آلیاژ آهن و کربن که در آن محتوای کربن تا 2 درصد باشد (با محتوای کربن بالاتر ، ماده ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری شکل ریزی. این نوع ریخته گری از روش های ریخته گری فولاد به سه دسته تقسیم می شود که عبارتند از: قالب دائمی. قالب موقت. مدل مصرف شونده. قالب دائمی: این روش خود به چند روش دیگر تقسیم می شود ...
به خواندن ادامه دهید