فولاد زنگ نزن آستنیتی: فولاد آستنیتی نوعی فولاد ضد زنگ است و با مقاومت استثنایی خود در برابر حرارت و خوردگی، به طور گسترده در بسیاری از صنایع از جمله پزشکی، خودروسازی، هوافضا و کاربرد های صنعتی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدفولادهای ضد زنگ یا استنلس استیل گروهی از فولادها هستند که حاوی حداقل 12 درصد کروم می باشند. وجود کروم باعث می شود تا فولاد ضد زنگ از مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی برخوردار باشد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ. نوعی فولاد است که نام خود را از مقاومت در برابر اکسیداسیون (زنگ زدگی) و همچنین در برابر خوردگی گرفته است ، همانطور که ممکن است در اثر استفاده از یک اسید قوی رخ دهد.
به خواندن ادامه دهیدفولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط تعداد کمی از این فولادها ...
به خواندن ادامه دهیددر اینجا نگاهی به پنج عاملی میاندازیم که میتوانند باعث خوردگی فولاد ضد زنگ، از جمله سبدها و قفسه های فلزی شوند. 1. وجود کلریدهای قوی. بسیاری از انواع آلیاژهای فولاد ضد زنگ وقتی در معرض محیط ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کربنی (۱۳۷۵ – ۱۵۳۰°c (2500-2785°f: فولاد ضد زنگ (۱۶۷۰°c (3038°f: تیتانیوم (۳۴۰۰°c (6152°f: تنگستن (۴۲۰°c (787°f: روی (۶۶۰°c (1220°f: آلومینیوم (۹۳۰°c (1710°f: برنج (۱۰۲۷-۱۰۳۸°c (1881-1900°f: آلومینیوم برنز (۱۸۶۰°c (3380 ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ یکی دیگر از آلیاژهای آهن می باشد که حداقل 10.5 درصد کروم در هنگام ساخت فولاد در آن استفاده شده است. کروم باعث تشکیل یک لایه ی نازک اکسید مقاوم بر روی سطح فولاد می شود که باعث جلوگیری ...
به خواندن ادامه دهیدمجتمع فولاد و ذوب آهن ازنا این قابلیت را دارد که ورق های فولادی ضد زنگ را تولید کند … معرفی فولاد زنگ نزن و کاربرد تولید و مصرف آن کاربرد های فولاد زنگ نزن (Stainless Steel Apllications) بسیار گسترده است.
به خواندن ادامه دهیدفولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته میشود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهیدکروم و سایر عناصر آلیاژی در طی فرآیند ذوب اولیه قبل از شکل گیری به فولاد ضد زنگ اضافه میشود. بخوانید: همه چیز درباره ی فولاد ضد زنگ (قسمت اول) آهن گالوانیزه و فولاد ضد زنگ با هم تفاوتهایی دارند.
به خواندن ادامه دهیدSAE / ANSI / AISI 316 بعد از SAE/ANSI/AISI 304 دومین نوع رایج فولاد ضد زنگ در دسترس/ پرکاربرد است. SS 304 با توجه به نیروی کار عمومی، میتواند در اکثر موقعیتها با موفقیت بزرگ عمل کند. با این حال، در حالی که هر دو معمولاً در صنعت استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری به روش فیوژن یا ذوب. جوشکاری فیوژن با ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود فلزی و مواد فولاد ضد زنگ، ایجاد ِحرارت میکند. چهار فرآیند اصلی که برای جوشکاری فیوژن استفاده میشود عبارتند از ...
به خواندن ادامه دهید316 و 304 تفاوت فولاد ضد زنگ. در زیر برخی از عوامل وجود دارد 316 و 304 نمرات SS تفاوت هایی دارند. ویژگی مکانیکی. -برای استحکام کششی, SS304 دارد 520-750 MPa, بسته به ضخامت. در حالی که 316 آنهایی دارند 520 به 689 مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از خواص بارز فولاد ضد زنگ، مقاومت آن در برابر خوردگی است. این فولاد به دلیل حضور کروم در ترکیب آن، نسبت به فولادهای دیگر مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد. همچنین، این فولاد با اکسیژن هوا ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی. به طور کلی فولاد استنلس با داشتن حداقل ۱۰.۵% کروم در برابر خوردگی مقاوم خواهد شد. اما میتوان این قابلیت را با اضافه کردن برخی دیگر از عناصر آلیاژی بیشتر کرد ...
به خواندن ادامه دهیدلولههای فولاد ضد زنگ ۳۰۴. لوله فولادی ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی بسیار مقاوم هستند. هرچند، فولاد ضد زنگ ۳۰۴ در شرایطی که دما بین ۴۲۰ تا ۹۸۰ درجه سانتیگراد متغیر است قابل ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب فولادهای ضد زنگ یا استنلس استیل. نقطه ذوب تقریبی فولاد زنگ نزن که در ایران به عنوان استیل مشهور هستند عمدتاً بین 1400 تا 1530 درجه سانتیگراد (2550-2790 درجه فارنهایت) است. جدول زیر دمای ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار بالای کروم در فولاد ضد زنگ داپلکس که باعث محافظت فولاد در برابر خوردگی میشود، در دمای بیش از ۳۰۰˚C منجر به تردی و شکنندگی فولاد میشود. لازم به ذکر است که در دماهای پایین، استیل داپلکس ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ چیست ؟ فولاد ضد زنگ ، آلیاژی از فولاد است که عناصر اساسی تشکیل دهنده آن ؛ آهن ، کروم و نیکل می باشد که میزان کروم آن حداقل 10.5 درصد و میزان کربن آن 1.2 درصد می باشد .
به خواندن ادامه دهیدترکیب فولاد ضد زنگ. هرکدام از ترکیبات فولاد زنگ نزن موجب پدیدار و اضافه شدن خواص جدیدی در این فولادها خواهد شد. برای مثال افزودن نیکل به این فولادها مقاومت به خوردگی را در محیطهای خنثی و یا ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب آهن: 1538 درجه سانتیگراد (2800 درجه فارنهایت) نقطه ذوب فولاد: 1375 تا 1538 درجه سانتیگراد (2507 تا 2800 درجه فارنهایت) به طور کلی کمی پایین تر از آهن خالص است؛ این تفاوت به دلیل وجود عناصر آلیاژی در ...
به خواندن ادامه دهیدCertificates. We are committed to implementing a comprehensive management approach by establishing ISO 9001 quality, ISO 14001 environmental, and ISO 45001 occupational health and safety systems, alongside an integrated management system (IMS). This ensures we meet customer demands, fulfill environmental responsibilities, prioritize …
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ یا استنلس استیل، یک آلیاژ اصلی از آهن، کروم و نیکل است که برای مقاومت در برابر خوردگی شناخته میشود. این فولادها به دلیل تشکیل یک لایه غیرفعال بر روی سطحشان که به ماده زیرین ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
به خواندن ادامه دهیدمنظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن که در زبان انگلیسی به استنلس استیل (Stainless Steel) معروف است، مقاومت فوقالعادهای در برابر زنگ زدگی دارد. دلیل این مقاومت عالی، داشتن درصد قابلتوجهی کروم است؛ در ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ و ویژگی های منحصر به فرد. فولاد ضد زنگ از آهن و نیکل، سنگ آهن، کروم، سیلیسیم، مولیبدن تشکیل شده که باهم ذوب شده و شکل داده می شوند. نسبت های مختلف عناصر موجب درجه بندی فولاد می شود.
به خواندن ادامه دهید۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سختکاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحلهای بدون آنیل کردن استفاده میشود ...
به خواندن ادامه دهیدطیف ذوب مستقیما بر خاصیت ضد اکسیداسیون فولاد ضد زنگِ مقاوم در برابر دما تاثیر نمی گذارد. این مورد بیشتر به مقدار کرم بستگی دارد و توسط مقایسه نوع ۳۰۴ با ۳۱۰ نشان داده می شود.
به خواندن ادامه دهید