-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به منظور انجام فرآیندهای فرآوری بر روی مواد معدنی ابتدا نیاز است که مواد معدنی تا حد مطلوب در دانه‌بندی مورد نظر خرد شده و ذرات به درجه آزادی مناسب برسند تا بتوان فرآیندهای فرآوری را بر روی آنها انجام داد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای منیزیم ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده میشود) است که شامل آلومینیوم ، زینک، منگنز ، سیلیکون ، مس ، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم میباشد. منیزیم سبک ...
به خواندن ادامه دهید
کربنات منیزیم یا منیزیت یک سنگ معدنی است که نقش اصلی را در صنایع دیرگداز و نسوز دارد. ... صادرات محصولات فولادی در شرایط تحریم، محدودیت های ایجاد شده در فرایند صادرات در پی تحریم ها و نیز تکنیک ...
به خواندن ادامه دهید
اکسید منیزیم : منیزیت کانی‌ای است که نقش اصلی را در صنایع دیرگداز و نسوز دارد. فرآورده‌های منیزیتی، به طور عمده شامل دیرگدازها می‌باشند که در بخش صنایع دیرگداز به فراوانی استفاده میشود. بخش دیگری از این فرآورده ها ...
به خواندن ادامه دهید
مهندسی معدن : همانطور که در تصاویر مشاهده میشود، پس از استخراج، خردایش و فراوری منیزیت تولید شده به ترتیب عیار و سایزهای مختلف در مکانهای مشخص و آماده سازی شده به صورت جداگانه دپو میشود و پس از نهایی شدن سفارش و برنامه ...
به خواندن ادامه دهید
شکل ظاهری این ترکیب، پودر سفید است. اکسید منیزیم ماده‌ای عایق الکتریکی به‌شمار می‌آید که توانایی انتقال حرارت خوبی دارد. [۴] اکسید منیزیم به عنوان ماده نسوز، یعنی ماده ای که از نظر فیزیکی و ...
به خواندن ادامه دهید
مدیریت قرارداد یک فرایند نظارتی پیچیده است که پس از انعقاد قرارداد تا زمان اتمام کار، شامل اجرا، انتخاب فروشنده، شناسایی و کنترل موضوع، ردیابی و پردازش، دنبال میشود.
به خواندن ادامه دهید
استخراج از سنگ معدن دولومیت و منیزیت: در این روش با استفاده از فرایندهای الکتروشیمیایی، در ابتدا دولومیت را در مخازن بزرگ با آب دریا مخلوط می‌کنند و در این صورت هیدروکسید منیزیم ته نشین می ...
به خواندن ادامه دهید
ابن فرایند احیاء حدود ۱۰ ساعت به طول می‌انجامد که در طی آن منیزیم موجود در بریکت‌ها توسط فروسیلیس احیاء شده و به سمت دیگر ریتورت که کندانسور تعبیه شده و فشار کمتری دارد منتقل میشود.
به خواندن ادامه دهید
احیای حرارتی منیزیم. فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز تولید شده میباشد، که با روشهای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
مهندسی معدن : منیزیت با فرمول MgCO3 به عنوان مهمترین و باارزش‌ترین کانی منیزیم شناخته میشود. این کانی به عنوان عضوی از گروه کربنات‌ها در سیستم تری‌گونال، رده اسکالنوئدریک متبلور میشود. به ندرت به صورت فرم بلوری دیده ...
به خواندن ادامه دهید
با ورود هیئت متخصصین چینی به شرکت صنایع نسوز توکا و شروع فرایند نصب دستگاه‌های پرس آجرهای کربن منیزیتی، روند راه‌اندازی این کارخانه سرعت بیشتری گرفته و به پیشرفت حدود ۹۰درصدی رسیده است. بنا ...
به خواندن ادامه دهید
اسکیپر، دستکاری سود را به‌عنوان مداخله هدفمند در فرآیند گزارشگری مالی با قصد تحصیل برخی منافع شخصی تعریف می‌کند. ... ، به‌گونه‌ای که از زاویه گزارشگری مالی نوعی مدیریت بر سود سودمند باشد.
به خواندن ادامه دهید
آجر منیزیتی را با استفاده از 2 روش، زینتری و ذوبی تهیه و تولید می کنند. 1- روش زینتری: در این روش ابتدا باید مواد اولیه کلسینه شوند سپس برای زینتر شدن تحت منحنی پخت ویژه قرار بگیرد. در این فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
1-1 منیزیت. کانی منیزیت همان کربنات منیزیم با فرمول شیمیایی است که از مقدار 6/47 درصد MgO و مقدار 4/52 درصد تشکیل شده است گاهی دارای ناخالصی‌هایی از جمله Al,Ca,Mn,Fe و کمیK,Na میباشد. نام مگنزیا (MgO ...
به خواندن ادامه دهید
تولید تجاری آن به دو شیوه عمده انجام می شود: اولی برقکافت یا الکترولیز کردن و مورد دوم کاهش دمایی منیزیم اکسید از طریق فرایند پیجن (Pidgeon). روش الکترولیز زمانی 75 درصد از منیزیم دنیا را تولید می کرد.
به خواندن ادامه دهید
فناوری نانو فرایند دستکاری مواد در مقیاس اتمی و تولید مواد و ابزار، به وسیله کنترل آنها در سطح اتم‌ها و مولکولهاست. در واقع اگر همه مواد و سیستم‌ها ساختار زیربنایی خود را در مقیاس نانو ترتیب ...
به خواندن ادامه دهید
لیچینگ. لیچینگ (به انگلیسی: Leaching) یا استخراج مایع-جامد فرایندی است در شیمی و صنایع شیمیایی که طی آن ماده‌ای مشخص، با انحلال در حلال از ماده جامد جدا شده و سپس ماده هدف به روشهای مختلف از حلال ...
به خواندن ادامه دهید
آماده‌سازی و خواص کلی. MgS از واکنش گوگرد یا سولفید هیدروژن با منیزیم شکل گرفته‌است. این ماده در ساختار سنگ نمک متبلور میشود. خواص شیمیایی MgS شبیه به سولفیدهای یونی مانند سولفیدهای سدیم ...
به خواندن ادامه دهید
سودمند فرهنگ مترادف و متضاد بهدردبخور، بهدردخور، ثمربخش، بهرهدار، سودبخش، فایدهدار، مثمر، مفید، نافع ≠ زیانبار، مضر
به خواندن ادامه دهید
شرکت پرشیا پایا معدن علاوه بر تولید منیزیت از معادن خود، تولید کننده اکسید منیزیم نیز می باشد. این شرکت خطوط تولید و پودر اکسید منیزیم را در شهرستان نهبندان راه اندازی کرده است.
به خواندن ادامه دهید
شکل غیرهیدرات (منیزیت) این نمک که در دمای 350 درجه سانتی‌گراد تجزیه میشود معمولا در آب، استون و آمونیاک انحلال ناپذیر است. ... عمده‌ترین کاربرد این ماده، تولید اکسید منیزیم در فرایند آهکی ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقره‌ای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg و عدد اتمی ۱۲ است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضه‌ای در Thessaly) یا از نام شهر قدیمی Magnesia در آسیای صغیر گرفته شده است ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند استخراج منیزیوم. متداول ترین فرایند تولید منیزیم که در چین از آن استفاده می شود، فرایند سیلیکوترمیک است. در این فرایند، اکسیدهای موجود، در دماهای بالا در حضور سیلیکون احیا می شوند.
به خواندن ادامه دهید
در این فرایند، منیزیت یا منیزیم هیدروکسید را در یک کوره یا تجهیزات حرارتی دیگر قرار می‌دهند و آن را به دمای بالا می‌رسانند. در اثر اعمال حرارت، co2 یا h2o از ماده اولیه تبخیر میشود و اکسید ...
به خواندن ادامه دهید
اولین و ساده ترین راه برای دستیابی به منیزیم اکسید، کلسینه کردن منیزیت یا منیزیم کربنات است که با دمای 900 تا 1300 درجه، دی اکسید کربن خارج می شود و منیزیم اکسید به جا می ماند اما این ماده در مقابل ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیت در واقع کربنات منیزیم است که به صورت تئوری، حاوی 47.6 % اکسید منیزیم و 52.4 % دی اکسید کربن است. در طبیعت، مگنزیت اغلب به همراه سیدریت (کربنات کلسیم) یافت می شود و ماده ی معدنی متشکل از این دو
به خواندن ادامه دهید
مکانیزم فرآیند بیولیچینگ. میکروارگانیسم‌های مورد استفاده در فرآیند بیولیچینگ انرژی مورد نیاز خود را از اکسیداسیون آهن Fe ۲+ به Fe ۳+ (۳۱kg/mol Fe ۲+) به دست می‌آورند. بسیاری از باکتری‌هایی که آهن ...
به خواندن ادامه دهید
قسمت چهارم (فرآیند بازاریابی) قسمت چهارم شرکت می بایست بتواند به بهترین نحو با مشتری ارتباط برقرار نماید. که این ارتباط هم برای مشتری و هم شرکت سودمند باشد.
به خواندن ادامه دهید
برای انجام فرآیندهای بعدی فرآوری منیزیت ابتدا در سنگ شکن فکی، سپس در سنگ شکنه غلتکی و نهایتا در آسیای بال میل تا 75 میکرون خرد میشود تا عملیات فلوتاسیون و لیچینگ بر روی آن به خوبی انجام گیرد.
به خواندن ادامه دهید