-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به طور مثال بیشتر بودن سطح نوک الکترود باعث کاهش اکسیداسیون دیواره می شود. مصرف خطی الکترود به عوامل زیر بستگی دارد: ۱ – ارتفاع ستون الکترود در معرض اکسیداسیون دیواره (فاصله سقف کوره تا نوک ...
به خواندن ادامه دهید
دانه بندی و بزرگترین اندازه دانه، روی مقادیر نسبی دانه ها، همچنین روی مقادیر مورد نیاز سیمان و آب اثر می گذارد،. جداشدگی را کنترل می کند، بر روی آب انداختن بتن موثر است، بر روی دوام و پوکی و ...
به خواندن ادامه دهید
مقادیر الکتریکی فوق را می‌توان در رابطه زیر خلاصه کرد: r مقاومت حمام مذاب (اهم) v ولتاژ کوره (ولت) p توان کوره (وات) کوره مقاومت حمامی زمانی که از مذاب پر است و درجه حرارت ذوب نزدیک به درجه حرارت ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (Electric arc furnace) که با عنوان EAF نیز شناخته می‌شود، یکی از کاربردی‌ترین و مهم‌ترین لوازم در روند ذوب فلزات و قطعات مختلف است. ساز و کار اصلی این کوره از طریق قوس الکتریکی انجام ...
به خواندن ادامه دهید
این سرباره منبع اصلی سنگدانه های فولادی است. پس از ضربه زدن توسط کوره، فولاد مذاب برای پالایش بیشتر در ظرف ملاقه ای شکل منتقل می شود تا ناخالصی های اضافی موجود در فولاد را از بین ببرد. این ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی هرچه سرباره خاصیت پفکی بیشتری داشته باشد و بتواند قوس الکتریکی را بهتر پوشش دهد نسوز کوره را از تشعشع حرارتی قوس حفاظت و همچنین از اتلاف حرارت از طریق تشعشع به بدنه و سقف کوره جلوگیری می‌نماید و در نتیجه ...
به خواندن ادامه دهید
1- سنگ‌شکن‌ها. برای خردایش مواد معدنی مورد استفاده در صنایع معدن و متالورژی از تجهیزات مختلفی مانند سنگ‌شکن استفاده می‌شود. سنگ‌شکن‌ها در انواع مختلفی مانند: سنگ‌شکن‌های فکی (تک‌بازویی ...
به خواندن ادامه دهید
روان‌ساز در صنایع فورج و اکستروژن، الکترودهای کوره، مواد نسوز،صنایع الکتریکی، صنایع لنت سازی، به‌عنوان انواع پوشش در صنایع ریخته‌گری و…. که پس از استخراج میکرونیزه و دانه‌بندی می‌گردد.
به خواندن ادامه دهید
-سرباره کوره آهن گدازی (Ground Granulated Blast Furnace Slag GGBFS) محصول زائد جانبی فرآیند تولید آهن خام در کوره بلند ذوب آهن است.-یک سیمان هیدرولیک غیرفلزی است که اساساً از سیلیکات ها و آلومینوسیلیکات های کلسیم تشکیل شده است که در شرایط ...
به خواندن ادامه دهید
کورههای قوس الکتریکی اساساً یک حمام بزرگ و کم عمق با بدنهٔ فولادی هستند. که با مواد نسوز مقاوم در برابر حرارت پوشش داده می‌شوند. همچنین دما در این کوره‌ها بسیار بالا است (حدود ۳۰۰۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
جهت تنظیم منحنی دانه بندی ابتدا شن و ماسه را از الک‌های استاندارد عبور می‌دهند. الک‌های مورد استفاده برای ریزدانه‌ها شامل الک‌های شماره 4، 8، 16، 30، 50 و 100 است.
به خواندن ادامه دهید
را می توان نام برد. کوره های صنعتی الکتریکی از طریق المنت های بسیار قوی ، گرما تولید می کنند. هدف این کوره ها ایجاد سطح بالایی از گرما و حرارت است که به منظور های متفاوتی این حرارت ایجاد می شود.
به خواندن ادامه دهید
دانلود و دریافت مقاله اثرات ترکیبی سه نوع دانه بندی سرباره کوره بلند آهن گدازی و سرباره کوره قوس الکتریکی بر مقاومت مکانیکی و دوام بتن خودتراکم ... هستند و کارایی بتن را به طور قابل توجهی بهبود ...
به خواندن ادامه دهید
تعمیرات اساسی کوره بلند جلوتر از زمان‌بندی. محمد روشن ضمیر فورمن کارگاه سرباره بخش کوره بلند با اعلام این خبر گفت : دو کارگاه دانه بندی سرباره و دو کارگاه تَل از جمله بخش‌های کوره بلند شماره ...
به خواندن ادامه دهید
کورههای القایی. کوره ذوب آهن القایی به جای قوس الکتریکی با میدان‌های مغناطیسی کار میکند. در این کوره‌ها فلز به یک بوته حلقوی که از آهنربای الکتریکی قدرتمند ساخته شده، احاطه شده است. این ...
به خواندن ادامه دهید
روش سرد کردن در کوره ذوب آهن اصفهان نیز به وسیله فشار آب و به طور سریع انجام می گیرد. این روش، سرباره مذاب را تبدیل به سرباره دانه ای با اندازه دانه ها از صفر تا پنج میلیمتر می نماید.
به خواندن ادامه دهید
در این پژوهش تاثیر جایگزینی سرباره کوره بلند دانه ای محصول کارخانه ذوب آهن اصفهان در جایگزینی با فیلر سنگدانه - عبوری از الک - 200 بر روی خواص مکانیکی روسازی بتن غلتکی مورد بررسی قرار گرفت ...
به خواندن ادامه دهید
توزیع کننده بهترین سرباره کوره بلند. بهترین سرباره کوره بلند، متشکل از دانه های یکنواختی هستند که از نظر وزنی، شاخص های فیزیکی، وزن و غیره مطابق با استانداردهای جهانی تولید شده و به خوبی ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی در آن با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و ...
به خواندن ادامه دهید
دو نوع سرباره کوره فولادسازی اکسیژنی (bof) و کوره قوس الکتریکی (eaf) به ترتیب متعلق کارخانههای ذوبآهن اصفهان و فولاد مبارکه سپاهان مورد آزمایش قرار گرفتند. در این مطالعه، آزمایش نسبت باربری ...
به خواندن ادامه دهید
این را بدانید که اگر دمای کوره در حالت متعادل نباشد، سرباره توانایی این را پیدا میکند که واکنش نشان دهد. در این صورت مواد مذاب اکسیداسیون بیشتری پیدا می‌کنند و این اصلا خوشایند نیست! نوع ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت کوره قوس الکتریکی و کوره القایی. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) ابزاری ارزشمند و پرکاربرد در ذوب قطعات آهنی و غیرآهنی به شمار می‌رود که با ویژگی‌هایی همچون ایجاد حرارت بسیار زیاد و نرخ ...
به خواندن ادامه دهید
بمجرد تماس کک و هوا ، احتراق صورت گرفته و اکسیدکربن بدست می‌آید: گرما+ C+O2→CO2+C→2CO. هیدروژن ، از تجزیه بخار آب موجود در هوای دم بر اثر کک طبق فرمول زیر حاصل می‌شود: C+H2O→CO+H2. ازت موجود در گاز کوره ...
به خواندن ادامه دهید
برای خنک کردن کوره معمولاً از جریان آبی که در بین دیواره کوره وجود دارد استفاده می‌شود. کورههای بلند را به ارتفاع ۳۰ تا ۸۰ متر می‌سازند و قطر آن‌ها در بزرگترین قسمت بین ۱۰ تا ۱۴ متر است ...
به خواندن ادامه دهید
سرد کردن در هوا که به آهستگی انجام می گیرد. در این روش به دلیل داشتن شرایط و زمان کافی برای سرد کردن,سرباره به آهستگی سرد می شود و به شکل بلوری سخت و بسته می شود. سرباره تولید شده در این روش را ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی، دمای کوره قوس الکتریکی در حدود 1500 تا 2000 درجه سانتیگراد است. دمای بالاتر باعث ذوب سریعتر فلز می شود، اما همچنین باعث افزایش اکسیداسیون فلز می شود. در کوره های قوس الکتریکی، دمای فلز ...
به خواندن ادامه دهید
در این پژوهش از مخلوط های آسفالتی با استخوان بندی سنگ دانه ای (SMA)، که دارای مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل دائمی و لغزندگی هستند، و سنگ دانه های سرباره فولاد کوره قوس الکتریک که دارای مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت فولادسازی به عنوان یکی از پایه‌های زیرساخت مدرن ایستاده است و کورههای قوس الکتریکی (EAFs) نقش حیاتی در تولید فولاد با کیفیت بالا دارند. با این حال، این فرآیند محوری که بر کارایی تأثیر می‌گذارد، همواره با چالش قابل ...
به خواندن ادامه دهید
کورههای قوس الکتریکی، ابزارهایی صنعتی در ابعاد و اندازه‌های مختلف هستند که از آن‌ها به منظور ذوب کردن انواع فلزات اعم از آهنی و غیر آهنی استفاده می‌شود. قوس الکتریکی سبب می‌شود پروسه ...
به خواندن ادامه دهید
افزایش توان ورودی به کوره ها باعث خواهد شد، نرخ شارژ مواد ورودی به کوره ها افزایش یابد؛ ذوب اسفنجی سریعتر صورت پذیرد و در نتیجه سرباره پفکی بهتری تشکیل شود و قوس از شرایط پایدارتری برخوردار ...
به خواندن ادامه دهید