• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

بررسی کامل نحوه تولید و ساخت فولاد

نحوه تولید و ساخت فولاد به روشهای مختلف انجام میگیرد. اطلاعات جامع تولید فولاد در اینجا به کاملترین شکل ممکن آورده شده است.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید آهن

مراحل تولید آهن در کوره بلند: از بالای کوره بلند ، کانه یا کانی آهن ، کک و سنگ آهک را که "گداز آور" یا "بار کوره" نیز می‌نامند، وارد می‌کنند. و از پایین کوره نیز جریان شدیدی از هوای گرم می ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید بریکت آهن اسفنجی در کوره تونلی | فن آوران رستاپاد

بریکت سرد آهن اسفنجی که به روش کوره تونلی تولید می شود، درجه فلزینگی بالایی (معمولاً بالای 92%) دارد. این محصول از نظر شیمیایی غیرفعال است که موجب می شود خواص فلزی آن، در طول زمان افت بسیار کمی ...

به خواندن ادامه دهید

ناودانی چیست؛ کاربرد و ویژگی آن

نمودار قیمت آهن آلات از سال 99 تا 1402; ... بلوک هلبکس چیست؟ 0 تا 100 دیوار هبلکس (Heblex) ... فرآیند تولید ناودانی به این صورت است که شمش خام حرارت دیده با گذر از غلتک‌هایی که به نورد معرف هستند، تولید می ...

به خواندن ادامه دهید

چطور جلوی زنگ زدگی میلگرد را بگیریم؟

1. قرار گرفتن میلگرد در معرض آب و هوای مرطوب. برخی از میلگردهای تولید شده در بازار زودتر دچار زنگ زدگی می‌شوند؛ یعنی به محض این‌که در معرض هوای مرطوب قرار می‌گیرند، اکسید شده و زنگ می‌زنند. ا ی ن در حالی است که بعضی دیگر ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ | آنالیز و خطرات آهن اسفنجی | مرکزآهن

تولید آهن اسفنجی به روش sl/rn. این روش باز هم یکی دیگر از روش‌‌های احیای سنگ آهن است که به جای گاز طبیعی از زغال ‌سنگ برای انجام فرآیند استفاده می‌‌شود.

به خواندن ادامه دهید

بررسی کامل نحوه تولید و ساخت فولاد

تجارت فولاد و نحوه خرید فولاد. تولید فولاد از طریق کوره های ی ذوب ‌آهن. تولید فولاد با استفاده از کوره‌ های قوس الکتریکی. یکی از پایه‌ های دنیای صنعت فولاد می‌ باشد که کاربرد های بسیار ...

به خواندن ادامه دهید

تولید بلوک هبلکس

ما در ادامه فرآیند تولید بلوک هبلکس را بررسی می کنیم. هبلکس یا به اصطلاح «ای ای سی، aac» از عناصری چون، سیلیس، سیمان، آهک پودر آلومینیوم و آب ساخته می شود. ترکیب این مواد تحت فشار و حرارت اتوکلاو ...

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

زمان مطالعه: 8 دقیقه فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند احیا مستقیم آهن (Direct Reduction of Iron)

فرآیند HYL. HYL یکی دیگر از فرآیند های احیا مستقیم پایه گازی و تا حدی مشابه فرآیند میدرکس است. در این روش ها از کوره هایی جهت حذف اکسیژن از کلوخه و گندله سنگ آهن استفاده می شود. فرآیند HYL در چندین ...

به خواندن ادامه دهید

مصرف انرژی در صنعت فولاد: چالش‌ها و راهکارها | فرا آهن

فرآیند تولید آهن و فولاد با توجه به عوامل مختلفی متفاوت است. از جمله این عوامل می‌توان به مسیر تولید، نوع و کیفیت مواد اولیه مورد استفاده مانند سنگ‌آهن و زغال‌سنگ، ترکیب محصولات فولادی ...

به خواندن ادامه دهید

نمودار قیمت ورق آهن | آهن‌ آنلاین

طبق نظر کارشناسان آهن آنلاین: " نمودار قیمت ورق سیاه ، اطلاعات کامل و جامعی درباره روند قیمت این محصول در بازه زمانی مشخص شده می دهد. تغییرات نمودار قیمت ورق آهن سیاه در بازار نشانگر آن است که ...

به خواندن ادامه دهید

گندله؛ خواص، مواد اولیه تولید و روش تولید

نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است. گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. ... علت این امر تشکیل فازهای شیشه ای در فرآیند پخت می باشد.

به خواندن ادامه دهید

مراحل تولید آهک | آهک چگونه تولید می شود | چرخه تولید آهک | پویان طلوع

استخراج آهک. فرآیند تولید آهک از معدن شروع می شود، جایی که ما مواد خام خود را از سنگ آهک (کربنات کلسیم) دریافت می کنیم.سنگ آهک از طریق انفجارهای کنترل شده استخراج می شود.سپس آسیاب می شود و سپس بر ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد ST37 چیست + جدول مشخصات + ویدیو

فولاد st37 یا s235jr یک نوع فولاد ساده کربنی است که بر اساس روش نورد گرم تولید می‌شود. عناصر تشکیل‌دهنده این نوع فولاد شامل کربن، آهن، سیلیسیم و منگنز است.

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می ...

به خواندن ادامه دهید

نمودار قیمت ورق سیاه از سال ۹۶ تا ۱۴۰۱

هستند. قیمت ورق سیاه ۶ میلی متر عرض ۱٫۵ فولاد مبارکه در ابتدای سال ۹۶ حدود ۲۷۱۰۰ تومان در نظر گرفته شد. این مبلغ کم و بیش تا انتهای سال ۹۹ یکسان بود؛ اما در انتهای سال ۹۹ بود که روند رشد بهای این ...

به خواندن ادامه دهید

نمودار قیمت میلگرد ذوب آهن از سال 99 تا 1402

آرشیو نمودار قیمت میلگرد ذوب آهن 18. آرشیو نمودار این محصول نیز، دقیقا مانند میلگرد 12 و 14 است. به طوری که در فاصله سال های 1399 تا 1401 روند صعودی، اما در شش ماه ابتدای سال 1402 روند نزولی داشت.

به خواندن ادامه دهید

نمودار قیمت ورق سیاه فولاد مبارکه از سال 98 تا 1402

نمودار قیمت آهن آلات از سال 99 تا 1402; ... بلوک هلبکس چیست؟ 0 تا 100 دیوار هبلکس (Heblex) ... این ورق با استفاده از فرآیند نورد گرم تولید شده و دارای سطحی خشن و ناصاف است. ورق سیاه این کارخانه، در ضخامت های ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز را درباره انواع کوره در تولید آهن‌ آلات بدانید!

انواع کوره در تولید آهن‌ آلات. کوره‌ ها انواع مختلفی مانند کوره بوته‌ ای، کوره القایی، کوره کوپلا، کوره مقاومتی الکتریکی، کوره قوس الکتریکی و کوره شعله‌ ای می‌ شوند. این دستگاه‌ ها ...

به خواندن ادامه دهید

بلوک لیکا چیست؟ همه چیز درباره بلوک سیمانی لیکا | آکادمی عمران

در این مقاله مراحل تولید این بلوک را همراه با مزایا و معایب لیکا بررسی کردیم. ... اما فرآیند تولید لیکا چگونه است؟ دانه لیکا طی سه مرحله فرآوری، خشک کردن و پختن تولید می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

نمودار فرایند عملیات (OPC)

نمودار فرایند عملیات یا Operation Process Chart توالی عملیات برای تولید محصول و نقاط ورود و خروج مواد مختلف (مثل مواد خام یا ضایعات یا محصولات) را نشان می‌دهد. در ویکی‌تولید، این نمودار را به عنوان یکی از مباحث جریان مواد آموزش می ...

به خواندن ادامه دهید

نمودار بلوکی چیست و چگونه می‌توان آن را ترسیم کرد؟

یکی از نمودارهای متداول، نمودار یا دیاگرام بلوکی (Block Diagram) است که یک نمای کلی گرافیکی از نحوه جریان فرآیند با هم ارائه می‌دهد. در این مقاله به این موضوع می‌پردازیم که نمودار بلوکی چیست، چگونه ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید فولاد با تکنولوژی جدید: FASTMET, FASTMELT, ITmk3

در پاسخ به این تقاضا، سه فرآیند تولید احیای آهن پایه زغال‌سنگ، FASTMET، FASTMELT و ITmk3 توسعه یافته‌اند. این مقاله توضیح می دهد که چرا و چگونه این فرآیندهای احیای آهن مبتنی بر زغال سنگ موفقیت پایدار ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

عیار ماده خروجی از فرایند تولید کنسانتره آهن، ۶۷ تا ۶۹ درصد است. کنسانتره سنگ آهن پس از طی کردن مراحلی، برای تولید مقاطع فولادی چون میلگرد ساده و آجدار به خط تولید کارخانه وارد می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن. یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی و فرایند تولید آن در ایران

۵/۵ - (۷ امتیاز) آهن اسفنجی یا DRI (آهن احیای مستقیم) نوعی ماده است که به وسیله احیای مستقیم گندله سنگ آهن با عیار ۶۷٪ تولید می‌شود. در این فرآیند، گاز اکسیژن از گندله خارج شده و سنگ آهن به قطعات ...

به خواندن ادامه دهید

نمودار قیمت آهن آلات از سال 99 تا 1402

روند حرکت قیمت این محصول را در تصویر زیر می بینید: در مسیر بررسی نمودار قیمت آهن آلات در سال ۹۹ به تیرآهن می رسیم. این محصول هم روندی شبیه به میلگرد داشت و نرخ آن نزدیک به ۱۰۰ درصد افزایش قیمت را ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند خط تولید فولاد

فرآیند اکسیژن بازی در تولید فولاد. فرآیند اکسیژن بازی از اصلی‌ترین فرآیندها در تبدیل آهن به استیل است. در این روش، اکسیژن به داخل یک محفظه دمیده و فرآیندی گرماده را شامل می‌شود. مراحل تولید ...

به خواندن ادامه دهید

هیدروفرمینگ لوله و ورق چیست؟

نمودار قیمت آهن آلات از سال 99 تا 1402; ... بلوک هلبکس چیست؟ 0 تا 100 دیوار هبلکس (Heblex) ... یک فرایند تولید است، که برای شکل‌ دهی به فلزات مخصوصا ورق و لوله به اشکال پیچیده، از فشار سیال (معمولاً آب یا ...

به خواندن ادامه دهید